“機床操作深度差了15厘米，產(chǎn)品離用戶就遠了千里！”這是唐山晶玉科技有限公司副總經(jīng)理劉永柱的感慨，也是晶玉靠抓工業(yè)設(shè)計，躍升為全國多線切割機市場龍頭老大的秘訣所在。本文由黃山良業(yè)閥門有限公司轉(zhuǎn)載發(fā)布；黃山良業(yè)閥門主要生產(chǎn)各類智能型,標準型,防爆型,整體型,調(diào)節(jié)型,快關(guān)型,雙速型,調(diào)速型,220V型,直流型,非標型閥門電動裝置,閥門電動執(zhí)行器,智能型閥門電動執(zhí)行機構(gòu),閥門電裝,閥門電動頭,水輪機手電動調(diào)速器,閥門扭矩測試設(shè)備等；公司旗下品牌有良業(yè)和立美克，歡迎垂詢合作。

2017年12月27日，劉永柱向記者說起了幾年前參加深圳中國國際光電博覽會時受到的刺激。那次展會上，晶玉精心設(shè)計的機床乏人問津，同行仿制外企的機床卻大受歡迎。一冷一熱的原因只是兩臺機床操作面深度相差15厘米。

“人家機床操作調(diào)整位置的深度，正好符合人體臂長要求，工人工作時方便又舒適。我們的機床深了15厘米，工人就得鉆進去干活。”15厘米之差讓劉永柱深刻感受了工業(yè)設(shè)計的“人因工程”理念，也引發(fā)整個企業(yè)的反思：如何以用戶需求為中心，讓產(chǎn)品更方便、更安全、更高效？

晶玉開始了設(shè)計圍著用戶轉(zhuǎn)，生產(chǎn)圍著設(shè)計轉(zhuǎn)的流程重構(gòu)。

十多名專職“市場調(diào)研設(shè)計師”在晶玉應(yīng)運而生。作為連接客戶需求與設(shè)計生產(chǎn)的橋梁，他們擔(dān)負三大任務(wù)：研究市場趨勢、分析整合大數(shù)據(jù)、搜集客戶需求�！拔覀冇袑Ｓ每蛻舴答伹鍐�，可進行30多項精準需求調(diào)研�！眲⒂乐�說。

“多線切割機床能不能走弧線？”這是山西運城恒磁科技提出的需求。此前，全世界多線切割機都只能做直線切割。

用戶需求就是生產(chǎn)方向。晶玉迅速啟動設(shè)計研發(fā)立項。

要走弧線，工作臺不僅上下運動，還要前后運動，切割過程更要切割線與工作臺密切配合。晶玉設(shè)計人員通過反復(fù)推導(dǎo)實驗，積累成千上萬組數(shù)據(jù)，在電腦中建模推導(dǎo)切割公式，再以“傻瓜式”程序植入機床，進行弧線切割。最終，全世界第一臺能走弧線的多線切割機誕生了！

恒磁科技陸續(xù)買了200多臺機床，成了晶玉最鐵的客戶之一。

“我們每年用戶調(diào)查的費用都在200萬元以上，設(shè)計人員每年都要回訪八成以上客戶。僅2017年就從回訪中梳理200多項客戶需求，形成26項機床設(shè)計改進方案�！眲⒂乐�說。

“現(xiàn)在晶玉全部流程都圍繞設(shè)計展開，所有工序都圍繞設(shè)計效果優(yōu)化�！本в穸�事長楊福占說。

過去平頂結(jié)構(gòu)的機床護罩改成倒三角棱線，使濺起的切割液又流回機床，再不會濺到工人身上。

藍寶石多線切割機運行線速度達到1500米/分鐘，“全球第一高速”讓客戶用時縮短一半，切割效率提升40%。

以用戶需求為核心的工業(yè)設(shè)計，讓晶玉獲得了實現(xiàn)更高價值的“金圣手”。5年來，晶玉機床的產(chǎn)品從一種發(fā)展到80多種，每年利潤增長30%以上。目前在全國多線切割機床市場占有率排名第一。